Korkean täyteaineen muovin rinnakkainen kaksoisruuvinen kierrätys- ja rakeistuslinja

Raaka-aineet ja edut:

Rinnakkaisia kaksoisruuviekstruudereita käytetään laajalti kumin, muovin ja teknisten hartsien täyttämiseen, sekoittamiseen, modifiointiin ja vahvistamiseen sekä klooratun polypropeenin ja korkean vedenimukyvyn omaavien hartsien haihtuvien aineiden poistoon; hajoavan masterbatsin ekstruusioon, polyamidikondensaatiopolymeroimiseen ja polyuretaanin additioreaktioon; hiilijauheen ja magneettijauheen rakeistukseen, eristemateriaalien, kaapelien vaippamateriaalien, vähän savua ja vähän halogeenia sisältävien palonestoaineiden, PVC-kaapelimateriaalien ja erilaisten silaanisilloitusmateriaalien valmistukseen. Pieniä malleja käytetään pääasiassa tieteelliseen tutkimukseen ja opetukseen.

Kapasiteetti: 100-1500KG/H

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Pääparametri

Ruuvikuormaaja
● Se sopii yhteen ekstruuderin syöttösuppilon kanssa automaattisen ohjauksen toteuttamiseksi.

Syöttölaite
● Suppilon materiaali: Ruostumaton teräs; Syöttötapa: Ruuvisyöttö; Syöttölaitteen ohjain: Invertterin ohjaama.

Ekstruuderikone
● Ruuvi ja sylinteri omaksuvat "rakennuspalikka" -rakenteen, jolla on hyvä vaihdettavuus ja jota voidaan käyttää missä tahansa yhdistelmässä eri materiaalinkäsittelytekniikoiden mukaisesti; Sylinteri on valmistettu nitratusta teräksestä ja bimetallimateriaaleista, jotka ovat kulutusta kestäviä ja.
● Korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä; Kierteitetyt komponentit on valmistettu nitratusta teräksestä ja nopeasta työkaluteräksestä, ja käyrät on suunniteltu tietokoneella avusteisella suunnittelulla yhdistettynä ainutlaatuisiin prosessointitekniikoihin kierteitetyn työosan normaalin hampaallisuuden varmistamiseksi.
● Pinnan välys ja hyvä itsepuhdistus; Erityisesti suunniteltu liitäntämenetelmä ja siirtolaite parantavat kierteitettyjen komponenttien ja ydinakselien lujuutta, mikä saavuttaa tasaisen materiaalin leviämisen, hyvän sekoitus- ja plastisointivaikutuksen sekä materiaalin hystereesin.
● Lyhyen pidätysajan ja korkean kuljetustehokkuuden tarkoitus.

Näytönvaihtaja
● Erilaiset näytönvaihtajat vastaavat erilaisten asiakkaiden tarpeisiin.

Meillä on pääasiassa kolme pellettien leikkausjärjestelmää:
1. Vesirenkaan leikkausjärjestelmä.
2. Säikeiden leikkausjärjestelmä.
3. Vedenalainen säikeiden leikkausjärjestelmä.
Eri materiaalien ominaisuuksien perusteella suosittelemme erilaisia leikkausmenetelmiä.

1. Vesirengasleikkausjärjestelmä

● Leikkausjärjestelmä käyttää puristussuulakkeen vesirengasta leikkaamiseen, mikä varmistaa hiukkasten täydellisen ulkonäön.

Keskipakoisvedenpoistokone

● Tällä koneella on monia etuja, kuten korkea kuivumisaste, alhainen virrankulutus, korkea hyötysuhde, korkea automaatioaste ja huomattavasti pienempi työvoimavaltaisuus. Kuivuminen on puhdasta, ja se voi myös pestä pois mikrohiekan ja pienet epäpuhtaudet laatasta.

2. Säikeiden leikkausjärjestelmä

● Joillekin korkean viskositeetin omaaville materiaaleille, kuten PP:lle, suosittelemme nauhaleikkausmenetelmää.

3. Vedenalainen jalustaleikkausjärjestelmä

Vedenalainen jalustaleikkausjärjestelmä
● Sopii korkean sulamispisteen materiaaleille, kuten PET:lle ja PP:lle ja niin edelleen.

● Ilmaputkiston kuivaus

Pellettien pinnalla oleva vesi haihdutetaan ilmaputkiston kuljetusperiaatteen mukaisesti, ja se kuljettaa kuivatut pelletit keräyssuppiloon jatkokäsittelyä varten.